Virsmas apstrādes metode304 nerūsējošā tērauda krusteniskās galvas spraugas, Dībeļi, saglabāšanas gredzeni, tapu atrašanās vietas, cilindri un citi stiprinājumi jāizvēlas, pamatojoties uz lietojumprogrammu. Tālāk ir klasifikācija un detalizēts parasto ārstēšanas metožu skaidrojums.
1. pasivācija
Procesa princips: slāpekļa vai citronskābes šķīdumu izmanto, lai no virsmas noņemtu brīvo dzelzs daļiņas, veidojot blīvu hroma oksīda slāni.
Funkcijas: saglabā oriģinālo nerūsējošā tērauda krāsu un uzlabo korozijas izturību, padarot to īpaši piemērotu tīrai videi, piemēram, pārtikai un medicīniskai lietošanai. Tas ir lēts un videi draudzīgs, vienlaikus saglabājot krāsu un cietību.
Piemērots: vispārējām korozijas aizsardzības vajadzībām, piemēram, iekštelpu aprīkojumam un videi, kas nav ekstrēma.
2. Galvanizēšana
Niķeļa pārklājums palielina nodiluma pretestību un vadītspēju, kā rezultātā rodas spilgta sudraba vai matēta melna niķeļa apdare. Tas var samazināt izturību pret koroziju.
Cinkošana piedāvā zemu izmaksu rūsas profilaksi, bieži ar zili baltu vai krāsainu pasivācijas apdari. Tomēr tas nav tik izturīgs pret koroziju kā dabisks nerūsējošais tērauds, un tas būtu jāizmanto piesardzīgi.
3. Elektropolēšana
Process: elektroķīmiski izšķīdina mikroskopiskus virsmas izciļņus, izveidojot spogulim līdzīgu apdari.
Priekšrocības: samazina berzi, atvieglo montāžu un ir piemērota augstas precizitātes instrumentiem. Pastiprina izturību pret koroziju, bet par augstākām izmaksām.
4. oksidācijas krāsošana
Process: Fiziskā tvaika nogulsnēšanās (PVD) rada tādu savienojumu kā titāna un hroma pārklājumu.
Rezultāts: Pielāgojamas krāsas ietver zeltu, melnu un zilu, kas piedāvā gan dekoratīvas, gan nodilumizturīgas īpašības.
Pārklājums ir plāns (mikronu līmenis), neapdraudot izmēru precizitāti, padarot to piemērotu augstākās klases instrumentiem un āra aprīkojumam.
5. Smilšu strūkla/suka
Smilšu strūkla: izveido matētu apdari, kas slēpj skrāpējumus un parasti tiek izmantota uz rūpnieciskā aprīkojuma.
Burkošana: mērķtiecīga tekstūra uzlabo estētiku, piemēram, elektroniskos korpusa savienotājos.
6. Augstas temperatūras oksidācija
Process: siltums tiek pielietots, lai veidotu melnu fe₃o₄ plēvi, kas ir izturīga pret nodilumu, bet trauslu.
Ierobežojumi: var samazināt izturību pret koroziju un aizsardzībai nepieciešama sekojoša eļļošana.
Atlases ieteikumi
Prasības ieteicamās ārstēšanas piezīmes
Pamata korozijas aizsardzība: pasivācija (vislabākā rentabla)
Augsta korozija + nodiluma izturība: elektrolītiskā pulēšana + PVD pārklājums (augstas izmaksas, ilgāks kalpošanas laiks)
Vadītspējīga/elektromagnētiskā ekranēšana: niķeļa pārklājums (izvairieties no mitras vides)
Dekoratīvais izskats: PVD krāsošana vai melns niķeļa galvanizācija (nepieciešama pārklājuma adhēzijas pārbaude)
Pretpirksta nospiedums/ērta tīrīšana: nano pārklāšana (piemērota bieži saskarsmētām regulēšanas detaļām)
Piesardzības pasākumi
Izvairieties no oglekļa tērauda galvanizācijas procesiem, piemēram, hroma apšuvuma un krāsainu cinka pārklājuma, jo tie var izraisīt nerūsējošā tērauda starpgranulāru koroziju.
Sāls izsmidzināšanas testa prasības: Pēc pasivēšanas produktu parasti jāiztur 48-72 stundu neitrāls sāls smidzināšanas pārbaude.
Izmēra trieciens: galvanizācijas biezums ir aptuveni 5-20 μm, un ir jābūt pieļautu pielaidēm, lai precīzi veidotos.
Atkarībā no faktiskajiem darbības apstākļiem var izmantot procesu kombināciju. Ieteicams noskaidrot standartus ar piegādātāju.
