Šis nestandarta aukstumainā oglekļa tērauda cinka-niklsSakausējuma sešstūra pašpārbaudes skrūveAr melnu lielizmēra ferrulu mazgātāju ir augstas veiktspējas stiprinājums. Zemāk ir detalizēts to pielāgoto prasību skaidrojums, tehnisko detaļu līdzsvarošana ar praktiskumu.
I. Pamata parametru prasības
Materiāls
Oglekļa tērauda pakāpe: SCM435.
Virsmas apstrāde: cinka-niķeļa sakausējuma galvanizācijas (biezums 8-12μm) + melna pasivācija (atbilst 72 stundu neitrālam sāls smidzināšanas pārbaudei).
Konstrukcijas dizains
Skrūvju galva: ārējs sešstūra (visu plakano izmēri pēc klienta zīmējuma; palielinātu griezes momentu ieteicams ieteikt 10% lielizmēra).
Integrēta mazgātāja: lielizmēra ferrulu mazgātāja (ārējais diametrs 1,5 reizes lielāks par skrūves galvu, biezums 1,2–1,5 mm, pasniegšana nepieciešama aizsardzībai pret skrāpējumiem).
Vītne: pašnovērtēšana (ST4.2-ST6.3 ieteicams, pavediena profils saskaņā ar GB/T 5280).
Izmēru pielaides
Kopējais garums ± 0,1 mm, galvas augstums ± 0,05 mm, mazgātāja plakanums ir mazāks vai vienāds ar 0,03 mm.
II. Galvenie punkti aukstā kalšanas procesā
Pelējuma dizains: izmantojiet volframa tērauda veidni ar 3-4 veidojošiem posmiem: sagatavošana → galvas ekstrūzija → Vadītāja veidošana → diegu ritēšana.
Apstiprināšanai nepieciešami pelējuma rasējumi, lai izvairītos no plaisāšanas savienojumā starp mazgātāju un galvu.
Apstrādes kontrole
Aukstā kalšanas ātrums: 150-200 gabali/minūtē, atkvēlināts materiāla cietība HRB 75-85.
Pēc diegu ritēšanas nepieciešama GO/bez go gabarīta pārbaude.
Apstiprināšanai nepieciešami pelējuma rasējumi, lai izvairītos no plaisāšanas savienojumā starp mazgātāju un galvu.
Apstrādes kontrole
Aukstā kalšanas ātrums: 150-200 gabali/minūtē, atkvēlināts materiāla cietība HRB 75-85.
Pēc diegu ritēšanas nepieciešama GO/bez go gabarīta pārbaude.
III. Virsmas apstrāde un veiktspēja
Cinka-nikla sakausējuma galvanizēšana
Kompozīcija: Zn-ni 12-15%.
Melnā pasivācijas process: pasivācija bez hromium, krāsu starpība ΔE ir mazāka vai vienāda ar 1,5.
Veiktspējas pārbaude
Griezes momenta tests: nav lūzuma 80% no standarta vērtības.
Ūdeņraža embitlības risks: Cepiet 200 grādos 4 stundas pēc galvanizācijas, lai noņemtu ūdeņradi.
Iv. Iesaiņojums un piegāde
Iepakojuma metode
Iekšējais iepakojums: pretreģistrācijas papīrs + blistera paplāte (100 gabali uz paplātes); Ārējais iepakojums: ūdensnecaurlaidīga kartona kartona (10 paplātes uz kasti).
Dokumenta prasības
Iesniegt materiāla ziņojumu (SGS), sāls izsmidzināšanas testa pārskatu un pilna izmēra pārbaudes ziņojumu (CPK lielāks vai vienāds ar 1,33).
V. Piezīmes
Pielāgošanas sagatavošanās laiks: pelējuma izstrāde: 15 dienas + ražošana: 10 dienas (pirmā partija); masveida ražošanas laiks, kas paredzēts apspriežams.
Minimālais pasūtījuma daudzums: 5000 gabalu (apspriežami).
Īpašas prasības: ROHS/ENCH sertifikāta prasība ir jānorāda iepriekš.
Iepriekš minētais risinājums līdzsvaro tehnisko informāciju ar ražošanas iespējamību. Parametrus var pielāgot, pamatojoties uz faktiskajām vajadzībām. Mēs iesakām nodrošināt paraugu rasējumus vai lietojumprogrammu scenārijus turpmākai projektēšanas optimizācijai.
