CNC apstrādes detaļu princips ir izmantot datoru skaitliskās vadības (CNC) tehnoloģiju, lai kontrolētu darbgaldu, lai apstrādātu detaļas, izmantojot iepriekš uzrakstītu apstrādes programmu. Konkrētie soļi ir šādi:
Parieciet Daļas trīsdimensiju modeli : inženieri vispirms izmanto datorizēta dizaina (CAD) programmatūru, lai izveidotu daļu no daļas trīsdimensiju modeli, kurā ir visas ģeometriskās formas un lieluma informācija.
Rakstiet CNC programmu : Projektēšanas modelis tiek pārveidots par CNC kodu (piemēram, G kodu), izmantojot programmatūru ar datoru pielāgotu ražošanas (CAM). Šajos kodos ir detalizēta informācija, piemēram, apstrādes ceļi un griešanas parametri, lai vadītu darbgaldu apstrādei.
Pārvaldiet CNC programmu : Rakstiskā CNC programma tiek pārsūtīta uz CNC darbgalda vadības sistēmu, izmantojot datu pārraides interfeisu (piemēram, USB, Ethernet utt.)
Mašīnu rīks nolasa un interpretē kodu : CNC darbgaldu vadības sistēma nolasa un interpretē šos CNC kodus, ģenerē vadības signālus un vada darbgalda kustīgās daļas (piemēram, vārpstas, darbagaldi utt.)
Machine instrumentu apstrāde: CNC sistēmas kontrolē darbgalda kustīgās daļas pārvietojas pa iepriekš noteikto trajektoriju, lai pabeigtu griešanas, urbšanas, frēzēšanas un citas darbības uz sagataves darbībām. Apstrādes laikā CNC sistēma uzraudzīs instrumenta un sagataves stāvokli, griešanas spēku un citus parametrus reālā laikā un vajadzības gadījumā veics pielāgošanu, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un kvalitāti.
Pārbaudes apstrāde un noteikšana: Pēc apstrādes pabeigšanas CNC darbarīkls automātiski pārtrauks kustību, un to var aprīkot ar tiešsaistes mērījumu un atgriezeniskās saites sistēmu, lai veiktu apstrādāto detaļu reāllaika noteikšanu un labošanu, lai nodrošinātu, ka tās atbilst projektēšanas prasībām.
