Nerūsējošā tērauda skrūves tiek plaši izmantotas tādās nozarēs kā kuģu būve, ķīmiskā rūpniecība, medicīniskā ārstēšana un pārtikas tehnika, pateicoties to lieliskajai korozijas pretestībai . Tomēr daudzi lietotāji ir secinājuši, ka pat tad, ja tās tiek marķētas kā “nerūsējoša tērauda”, skrūves joprojām var sarūsēt. ir šī kvalitātes problēma, vai to var izmantot videi? Šajā rakstā tiks dziļi analizēts nerūsējošā tērauda skrūvju rūsas iemesls - starpgranulārā korozija un sniegti profilakses ieteikumi .
1. nerūsējošā tērauda "nerūsējošā" princips
Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju galvenokārt ir atkarīga no pasivācijas plēves (galvenokārt sastāv no cr₂o₃), kas veidojas uz tās virsmas ., kad hroma (cr) saturs ir lielāks vai vienāds ar 10 . 5%, tērauds var spontāni veidot šo blīvo oksīda plēvi oksidēna vidē, lai turpinātu koroziju.
However, stainless steel is not absolutely "stainless". Under certain conditions, its corrosion resistance may be destroyed, leading to rust, among which intergranular corrosion is one of the most common failure mechanisms.
2. Kas ir starpgranulārā korozija?
Starpgranulārā korozija (IGC) attiecas uz nerūsējošā tērauda vietējo korozijas parādību, kas rodas vēlams pie graudu robežām . Galvenais iemesls ir:
Hroma karbīds (cr₂₃c₆) Nokrišņi: Kad nerūsējošais tērauds ir 450 ~ 850 grādu (piemēram, metināšana vai termiskā apstrāde), ogleklis (C) apvienosies ar hromu (Cr), veidojot hroma karbīdu pie graudu robežas .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Hroma trūkstošā laukuma veidošanās: CR patēriņa dēļ CR saturs, kas atrodas pie graudu robežas, nokrīt zem 10 . 5%, kā rezultātā šajā apgabalā nespēj veidot pasivācijas plēvi, kas kļūst par vāju korozijas punktu.
Korozijas process:
Hlorīda joni (Cl⁻), skābes vai augstas temperatūras ūdens tvaiki vidē iebrūk hroma trūcīgajā laukumā .
Elektroķīmiskās reakcijas rodas pie graudu robežas, un dzelzs (Fe) tiek oksidēts, veidojot sarkanbrūnu rūsu (fe₂o₃) .
Korozija izplatās gar graudu robežu un smagos gadījumos pat rada trauslu skrūves lūzumu .
3. Kādas situācijas paātrinās nerūsējošā tērauda skrūvju rūsēšanu?
(1) Materiālie jautājumi
Augsta oglekļa saturs (piemēram, 304 vs . 304 l): 304 nerūsējošais tērauds (oglekļa saturs ir mazāks vai vienāds ar 0 . 08%) ir jutīgāks pret starppranulāru koroziju nekā 304L (oglekļa saturs ir mazāks vai vienāds ar 0,03%).
Sliktas kvalitātes nerūsējošais tērauds: daži ražotāji izmanto zemu hromu (CR<16%) or high sulfur (S) materials to impersonate 304/316, which greatly reduces corrosion resistance.
(2) Nepareiza apstrādes tehnoloģija
Metināšana vai termiskā apstrāde: ja skrūves ražošanas vai uzstādīšanas laikā tiek pakļautas augstai temperatūrai (piemēram, metināšanai) un netiek veikta cieta šķīduma apstrāde, hroma karbīda nokrišņu risks ir liels . risks.
Mehāniski bojājumi: virsmas skrāpējumi vai aukstā sacietēšana diegu veidošanās laikā sabojā pasivācijas plēvi .
(3) Skarba darbības vide
Augsta hlora vide: piekrastes zonās, peldbaseina aprīkojumā, ķīmiskos cauruļvados utt.
Skāba barotne: spēcīgas skābes ar pH<2 (such as hydrochloric acid) or sulfur-containing environments (such as industrial waste gas) will accelerate corrosion.
4. Kā novērst nerūsējošā tērauda skrūves rūsēt?
(1) Izvēlieties pareizo materiālu
(2) Optimizēt apstrādes tehnoloģiju
Risinājuma apstrāde: siltums līdz 1050 grādiem un pēc tam ātri atdzesē, lai atkal izšķīdinātu hroma karbīdu .
Virsmas pasivācija: iemērciet slāpekļskābē vai citronskābē, lai uzlabotu pasivācijas plēvi .
(3) Pareiza uzstādīšana un apkope
Izvairieties no kontakta ar oglekļa tēraudu (galvaniskā korozija) .
Regulāri notīriet, lai novērstu netīrumu uzkrāšanos (piemēram, sāli un organiskās vielas) .
