Šis nestandarta, auksti uzliesmots oglekļa tērauda cinka-nikla sakausējuma hexagonal Pašnodarbinoša skrūve, ar melnu, paplašinātu mazgātāju, ir augstas veiktspējas stiprinājums. Šo detalizēto virsmas apstrādes tehnisko aprakstu organizē galvenie punkti, līdzsvarojot profesionalitāti un praktiskumu.
1. Substrāta pirmapstrāde
Atteikšanās: noņemiet smērvielu no aukstās virsmas, izmantojot sārmainu šķīdumu (pH 10-12) ar 60-80 grādu 5-10 minūtes.
Skābes tīrīšana: lai izvairītos no pārmērīgas korozijas, izmantojiet sālsskābi vai sērskābi 1-3 minūtes.
Fosfācija: cinka fosfāta pārklājums (plēves svars 1,5-3,0 g/m²) uzlabo turpmāko pārklājumu saķeri un ir piemērota lietojumiem ar lielu slodzi.
2. Cinka-nickel sakausējuma galvanizācijas pamatprocess
Vannas formula: Zn²⁺ 8-12 g/L, Ni²⁺ 1-2 g/L (Zn-Ni attiecība 12-15: 1)
Sārmainas sistēmas (pH 13-14), piedevās ir kompleksa aģents (piemēram, EDTA) un spilginātāja
Procesa parametri: strāvas blīvums 2-4 A/dm², temperatūra 20-30 grāds, galda laiks 15-25 minūtes. Katoda kustība (frekvence 15-20 reizes/minūtē) nodrošina vienveidību.
Pēcapstrāde: trīspakāpju pretplūda skalošana → pasivācija (trīsvērtīga hroma pasivācija, Cr³⁺ 0,5-1,0 g/L, pH 4,5–5,5) → blīvēšana (silāna sistēma)
3. Melnas virsmas apstrādes iespējas
Melnēšanas procesa opcijas
Melnā pasivācija: hromāta konvertēšanas pārklājums pēc plaukšanas. Zemas izmaksas, bet vidējā nodiluma izturība (sāls aerosols 48 stundas).
Organiskais pārklājums: epoksīda sveķu elektrostatiskā izsmidzināšanas pārklājums, biezums 20-30 μm, sāls aerosols 500 stundas vai vairāk.
Oksidācija Melnošana: sārma augstas temperatūras oksidācija, tikai dekoratīva, bez aizsardzības pret rūsām.
4. Galvenā veiktspējas pārbaude
Adhēzijas tests: šķērsgriezuma tests sasniedz 0. līmeni, līkuma tests (90 grāds) neuzrāda mizu.
Corrosion Resistance: Neutral salt spray test for >1000 stundas, nav sarkanas rūsas (cinka-nikla sakausējums + hermētiķis).
Berzes koeficienta vadība: Pārklātām skrūvēm jāuztur berzes koeficients no 0,10 līdz 0,15.
6. Piesardzības pasākumi
Hydrogen Embrittlement Risk: Dehydrogenation treatment at 200°C for 2 hours must be performed within 4 hours after electroplating (required for hardness >32 HRC).
Krāsu konsistence: Melnās pasivācijas vannas risinājums regulāri jāanalizē, lai iegūtu Ni²⁺ saturu (kontrolējiet to uz<5ppm to prevent flaking).
Šis procesa ķēdes dizains sasniedz augstu izturību pret koroziju (cinka-nickel sakausējumu), dekoratīvām īpašībām (matēta melna) un funkcionalitāti (pašpārbaudīšana un integrēta mazgātāja), padarot to piemērotu prasīgai videi, piemēram, automobiļu un fotoelektrisko montāžas sistēmām. Faktiskā ražošanā ieteicams veikt nelielu partijas testu, lai pārbaudītu pārklājuma adhēziju un pavediena piemērotību precizitāti.
