Nestandarta dubultās galvas skrūves(M5/m6/m8) 12,9 līmeņa CNC rīka pagrieziena instrumenta joslu piederumos galvenokārt izmanto augstas stiprības savienojumos starp pagrieziena instrumenta joslu un asmeni, instrumentu turētāju vai citiem piederumiem. Tās virsmas apstrādē jāņem vērā korozijas izturība, nodiluma izturība un augstas izturības prasības, un tajā pašā laikā ir jāpielāgojas griešanas darba apstākļu skarbajai videi. Šie ir galvenie ārstēšanas risinājumi un tehniskie punkti.
1. Virsmas apstrādes pamatne
Oksidācijas ārstēšana
Process: sārmaina augstas temperatūras oksidācija vai istabas temperatūras ķīmiskā oksidācija, lai veidotu blīvu fe₃o₄ plēvi.
Priekšrocības: zemas izmaksas, rūsas profilakse (neitrāla vide), neietekmē lielumu.
Ierobežojumi: vāja izturība pret koroziju (jāizmanto ar pretreālijas eļļu), piemērota M5/M6 maza izmēra nestandarta detaļām.
Cinkošana (cinka-nickel sakausējums)
Elektrogalvanizēšana: parastais pārklājums (5-15μm), sāls izsmidzināšanas tests vairāk nekā 72 stundām, aizsardzības uzlabošanai ir nepieciešams krāsa/melna pasivācija.
Cinka-nikla sakausējums (ieteicams): niķeļa saturs 12-15%, sāls aerosols 500-1000h, cietība ir lielāka vai vienāda ar 400HV, piemērota M8 augstas slodzes scenārijiem.
Dakromets
Process: cinka-alumīnija loksne + hromāta pārklājums, nav ūdeņraža riska riska, sāls izsmidzināšana līdz 1000 stundām.
Priekšrocības: izturība pret augstu temperatūru (300 grādi), piemērota sarežģītai diegu struktūrai, bet krāsa ir ierobežota (sudraba pelēkā krāsā).
Fiziskā tvaika nogulsnēšanās (PVD)
Pārklājums: alva (zelts), crn (sudraba pelēkā krāsā), plēves biezums 2-5μm, cietība 2000-3000HV.
Piemērojami scenāriji: skrūvju kontaktu virsmas, kurām nepieciešama nodiluma pretestība un berzes samazināšana, augstas izmaksas, kuras galvenokārt izmanto augstas klases instrumentu piederumiem.
2. Īpašas prasības un piesardzības pasākumi
Ūdeņraža embitrenta profilakse un kontrole:12.9 pakāpes skrūvesNepieciešams dehidrogenogenēt ar 200 grādu × 4H pēc galvanizācijas (pēc ISO 4042).
Vītnes precizitāte: PVD/Dacromet ir jākontrolē plēves biezums, lai izvairītos no pavediena piemērotības ietekmes (ieteicams rezervēt 2-4μm rezervi).
Augstas temperatūras vide: Dacromet vai oksidācija + augstas temperatūras eļļošanas pārklājums (piemēram, molibdēna disulfīds).
3. Nestandarta detaļu pielāgošanās spēja
Divkāršās galvas aizsardzība: izmantojiet pakaramo ekranēšanu vai smilšu strūklu pēcapstrāde, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu.
Marķēšanas prasības: pirms virsmas apstrādes jāaizpilda lāzera marķēšana, lai neizdotu pārklājumu.
12.9. Klases nestandarta skrūves vēlams ir cinka-nikla sakausējuma vai dakrometa, ņemot vērā gan korozijas pretestību, gan izturību; Ja budžets ir pietiekams un nepieciešama nodiluma pretestība, var veikt vietējo PVD stiprināšanu. Pirms apstrādes un pēcapstrāde ir stingri jākontrolē (lai nodrošinātu sinerģisko veiktspēju ar pagrieziena instrumenta joslu bāzi.
