Vairāku staciju aukstās kalšanas sešstūra ligzdas skrūvju ražošana un izmantošana ietver vairākas saites, kuras jāoptimizē kombinācijā ar procesa īpašībām un lietojumprogrammas scenārijiem . Šī ir detalizēta lietošanas metode un piesardzības pasākumi, kas ir izskaidroti moduļos .}
1. Kā izmantot ražošanas posmā
Materiālu izvēle un pirmapstrāde
Materiāls: Parasti izmantotie materiāli ietver zemu oglekļa satura tēraudu un vidēju oglekļa tēraudu; Nerūsējošais tērauds 304 tiek izmantots scenārijos, kuriem nepieciešama korozijas pretestība .
Atskrūvēšanas apstrāde: stieplei nepieciešama sferoiding atkvēlināšana, lai uzlabotu plastiskumu un izvairītos no aukstas kalšanas plaisāšanas .
Fosfatācija/pārzilošana: Virsmas eļļošanas apstrāde samazina pelējuma nodilumu un samazina aukstās kalšanas berzes koeficientu .
Daudzstaciju aukstuma kalšanas process
Stacijas nodaļa: 1. stacija: griešana, uzstāšanās; 2. stacija: kalšanas galvas sākotnējā veidošanās; 3. stacija: sešstūra caurumošana; 4 ~ 5. stacija: galvas apdare, pavediena tukša diametra samazināšana .
Vītņu apstrāde
Ritēšanas process: izmantojiet divriteņu velmēšanas mašīnu ar rotācijas ātrumu 20 ~ 30rpm un piķa kļūdas kontroli ± 0 . 02mm.
Vītņu velmēšanas process: augstāka efektivitāte, bet nedaudz zemāka precizitāte .
2. Lietojumprogrammas posma lietošanas metode
Montāžas instrumentu izvēle
Uzgriežņu atslēgas saskaņošana: sešstūra kontaktligzdas pretējo malu lielumam stingri jāatbilst ISO 2936 standartam .
Griezes momenta kontrole: ieteicams izmantot griezes momenta uzgriežņu atslēgu .
Skrūvju specifikācijas M4 M6 M8 M10
Standarta griezes moments (n · m) 3.2 7.5 16 30
Uzstādīšanas piesardzības pasākumi
Priekšlādes kontrole: aksiālajai priekšslodzei jāsasniedz 70% ~ 80% no skrūvju ražas stipruma .
Eļļošanās efekts: Motore jāsamazina par 20%, uzklājot taukus
Pretsloizēšanas pasākumi: Ieteicams uzstādīt diska mazgātāju augstas temperatūras apstākļos .
Neveiksmju novēršana
Pārslodzes aizsardzība: Noguruma stiprums jāpārbauda ar dinamisku slodzi (8.8- pakāpes skrūvju noguruma robeža ir aptuveni ± 120MPa) .
Corrosion protection: When the salt spray test requirement is >96h, Dacromet pārklājums jāizmanto .
3. īpaša ainas lietojumprogramma
Augstas stiprības savienojums: 10. pakāpes skrūves . 9 un augstāk ir jāizmanto siltas kalšanas process, lai izvairītos no aukstuma darba sacietēšanas un plaisāšanas.
Mikro skrūves: specifikācijām zem M1 . 6 jāizmanto 2- stacijas mikro aukstuma kalšanas mašīna.
Nestandarta pielāgošana: galvas forma prasa daudzpakāpju apdares veidnes dizainu .
4. Apkope un pārbaude
Regulāra pārbaude
Ultraskaņas trūkumu noteikšana: noteikt iekšējās plaisas .
Griezes momenta vājināšanās tests: griezes momenta kritumam jābūt<15% after repeated disassembly 5 times.
Pelējuma uzturēšana
Pārbaudiet perforatora nodilumu ik pēc 8 stundām (maksimālais nodilums pieļaujams 0 . 01 mm) un izmantojiet VDI 30 pakāpes karbīda veidni.
Iepriekš minētā metode var ievērojami uzlabot produkta kvalifikācijas līmeni un kalpošanas laiku . Konkrētie parametri jāpielāgo atbilstoši faktiskajiem darba apstākļiem ., ieteicams izveidot pilnīgu procesa datu bāzi precīzai kontrolei .}}}
