304 nerūsējošā tērauda tauriņu skrūvestiek plaši izmantoti mašīnās, būvniecībā, kuģu būvē, dekorācijā un citās nozarēs. Lietotāji var būt inženieri, pircēji vai DIY entuziasti, un īpašas specifikācijas vai prasības ir jāpielāgo atbilstoši dažādām lietotāju vajadzībām. Šis ir visaptverošs ceļvedis 304 nerūsējošā tērauda tauriņu skrūvju pielāgošanai (tauriņa tipa\/juaņu tipa\/apvalka skrūvju un riekstu integrēšana), integrējot nozares standartus, piegādātāju iespējas un tehniskas detaļas.8
Pirmais ir materiāls un virsmas apstrāde
Pamata materiāls: 304 Nerūsējošais tērauds ir galvenā izvēle, jo tai ir augsta izmaksu veiktspēja un laba izturība pret koroziju. Materiāls var būt arī 316 vai 316L, no kuriem 316L ir spēcīgāka sārmu izturība, un 201 nerūsējošā tērauda vai oglekļa tērauds ir salīdzinoši ekonomisks. Vara sakausējums utt.
Virsmas process: dabiskā krāsa, niķeļa pārklājums var atbalstīt matētu pārklājumu, spilgtu gaismu, melnu niķeli, cinka pārklājumu var būt zils cinks vai krāsu cinks un pasivācija (mērķis ir uzlabot rūsas profilaksi) un daži atbalsta ROHS vides sertifikāciju.
Specifikācijas un dizains
Vītņu specifikāciju pielāgošana: M4 līdz M12 ir kopīgs diapazons, un daži ražotāji atbalsta lielus izmērus virs M30.
Konstrukcijas dizains
Galvas tipu var pielāgot: pannas galva, CounterSpunk galva, atloka galva, ārējā sešstūra galva utt.
Slota tipu var pielāgot: plakanu galvu, krustenisko galvu, sešstūra galvu, iekšējo sešstūru utt. (Daži ir jāpielāgo manuālajiem vai elektriskajiem rīkiem}
Īpašās vajadzības: metinātas tapas (skavas stiprināšanai), pagarinājuma stieņi, divkāršu vītņu diegi utt.
Īpašais procesa atbalsts
Termiskās apstrādes un rūdīšana (piemēram, 2-70 stiprības pakāpe), aukstā virziens, anti-atcelšanas apstrāde (pievienojiet tauriņa spārnu berzes modeli).
Pielāgošanas process un kvalitātes kontrole
Pieprasījuma komunikācija: pirmkārt, nodrošināt zīmējumus vai paraugus, un jānoskaidro saturs ietver materiālu, pavedienu precizitāti, stiepes izturību (lielāks vai vienāds ar 700MPa) un ar to saistītajām sāls izsmidzināšanas testa prasībām.
Ražošanas un testēšanas process: stieples griešana → apzīmogošana → vītņu apstrāde → Virsmas apstrāde → kvalitātes pārbaude;
Kvalitātes pārbaudes priekšmeti: Izmēra tolerance (suporta mērīšana), diegu gabarīta tests, sāls smidzināšanas mašīnas korozijas pretestības pārbaude.
Piegāde un pēcpārdošana
Iepakojumam izmantojiet plastmasas maisiņus vai papīra kastes, jo tie ir izturīgi pret skrāpējumiem un atbalsta marķēšanu.
Lietojumprogrammu scenāriji un pielāgošanas ieteikumi
Ja to lieto ļoti korozīvā vidē, piemēram, kuģu būve un ķīmiskās rūpniecības nozares, ieteicams 316L materiāls + galvanizācijas pasivācija.
Ja nepieciešama bieža manuāla darbība, optimizējiet tauriņa spārna biezumu, lai novērstu deformāciju, un pievienojiet knurling anti-slip modeļus.
Dekoratīvās prasības: izvēlieties dabiskā krāsu trieciena apdari vai hroma pulēšanu, kas ņem vērā gan skaistuma, gan rūsas profilaksi.
Riska izvairīšanās ieteikumi
Lai nodrošinātu materiāla autentiskumu, ražotājam jāsniedz materiāla ziņojums (304 ir jāietver Ni lielāks vai vienāds ar 8%, CR lielāks vai vienāds ar 18%). Nākamais ir parauga verifikācijas posms. Vislabāk ir pārbaudīt paraugus pirms pirmās pasūtījumu partijas. Pārbaudes standarti parasti ir šie trīs: vai produkta lielums ir standartaprīkojums, vai vērstais pretreitcijas spēks ir normāls un vai griezes moments ir apstiprināts kā ok.
Līguma noteikumi: noskaidrot atbildību par piegādes kavēšanos, starp kuriem mazu un vidēju rūpnīcu produkti var ievērojami svārstīties ražošanas jaudas stabilitātes ziņā
Tieši rasējumu vai fizisku paraugu nodrošināšana pielāgošanas laikā var samazināt sakaru kļūdas un dot prioritāti ražotājiem ar sāls izsmidzināšanas testēšanas iespējām, lai nodrošinātu ilgtermiņa pretregulējumu.
